আধুনিক গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং সহ পুরানো মেশিনগুলি কীভাবে পুনঃনির্মাণ করবেন?

বয়স্ক শিল্প যন্ত্রপাতি অপারেশনাল এবং দক্ষ রাখা একটি ধ্রুবক চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। প্রায়শই, ভারবহন ব্যর্থতা ডাউনটাইম এবং পারফরম্যান্স অবক্ষয়ের পিছনে একটি প্রাথমিক অপরাধী। আধুনিক সহ পুরানো মেশিনগুলি পুনঃনির্মাণ গভীর খাঁজ বল ভারবহন এস একটি ব্যয়বহুল সমাধান সরবরাহ করে, নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, শক্তি খরচ হ্রাস করে এবং পরিষেবা জীবনকে বাড়িয়ে তোলে।

1। বিস্তৃত মূল্যায়ন এবং ডকুমেন্টেশন:
* বিদ্যমান ভারবহন সনাক্ত করুন: অবশ্যই বর্তমান ভারবহনের উপাধি (মাত্রা: বোর, ওডি, প্রস্থ), প্রকার (উদাঃ, খোলা, ield ালিত, সিলযুক্ত), ছাড়পত্র (সি 0, সি 3, ইত্যাদি) এবং কোনও বিশেষ বৈশিষ্ট্য রেকর্ড করুন। প্রস্তুতকারকের চিহ্নগুলি গুরুত্বপূর্ণ।
* অ্যাপ্লিকেশন বিশ্লেষণ: বোঝা (রেডিয়াল, অক্ষীয়, সংমিশ্রণ), গতি (আরপিএম), অপারেটিং তাপমাত্রা, পরিবেশগত পরিস্থিতি (ধুলো, আর্দ্রতা, রাসায়নিক) এবং লুব্রিকেশন পদ্ধতি (গ্রীস, তেল, ফ্রিকোয়েন্সি) বুঝতে। পুনরাবৃত্ত ভারবহন সম্পর্কিত সমস্যাগুলির জন্য মেশিনের পরিষেবা ইতিহাস পর্যালোচনা করুন।
* আবাসন এবং শ্যাফ্ট পরীক্ষা করুন: সাবধানে শ্যাফ্ট ব্যাস এবং হাউজিং বোর মাত্রা এবং সহনশীলতা পরিমাপ করুন। পরিধান, স্কোরিং, জারা জারা বা রাউন্ডের বাইরে থাকা পরীক্ষা করুন। শ্যাফ্ট এবং হাউজিং কাঁধের উচ্চতা এবং ফিললেট রেডিয়াই মূল্যায়ন করুন। শ্যাফট এবং হাউজিংয়ের নথিপত্র সারিবদ্ধ শর্ত।

2। আধুনিক প্রতিস্থাপন নির্বাচন:
* ম্যাচ কোর মাত্রা: নতুন গভীর খাঁজ বল ভারবহনটিতে বিদ্যমান স্পেসগুলিতে ফিট করার জন্য মূল হিসাবে অভিন্ন বোর ব্যাস, বাইরের ব্যাস এবং প্রস্থ থাকতে হবে।
* উত্তোলন আধুনিক অগ্রগতি:
* উপকরণ: আধুনিক বিয়ারিংগুলি প্রায়শই ক্লিনার স্টিল এবং উন্নত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে (যেমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে বা কেস-কার্বুরাইজিংয়ের মাধ্যমে বা কেস-কার্বুরাইজিং) ফলে উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ ক্লান্তি জীবন এবং প্রভাবের লোডগুলিতে আরও ভাল প্রতিরোধের ফলস্বরূপ।
* নকশা অপ্টিমাইজেশন: উন্নত অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি (রেসওয়ে প্রোফাইল, বলের আকার/গণনা) লোড ক্ষমতা বাড়ায় এবং ঘর্ষণ এবং শব্দ হ্রাস করে।
* সিলিং এবং শিল্ডিং: অ্যাপ্লিকেশনটির প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করুন। আধুনিক সিলিং সলিউশনস (যোগাযোগ বা যোগাযোগ নয়) পুরানো ডিজাইনের তুলনায় দূষক এবং আর্দ্রতা প্রবেশের বিরুদ্ধে ব্যাপক উচ্চতর সুরক্ষা সরবরাহ করে, উল্লেখযোগ্যভাবে তৈলাক্তকরণ জীবন এবং দীর্ঘায়ু বহন করে। উপযুক্ত সিল/শিল্ডের ধরণ (উদাঃ, কঠোর পরিবেশের জন্য রাবার সীল, উচ্চ গতির জন্য ধাতব ঝাল) চয়ন করুন।
* ছাড়পত্র নির্বাচন: মূল অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্রের সাথে মেলে (সি 0, সি 2, সি 3, সি 4, ইত্যাদি) যদি না অপারেশনাল পরিবর্তনগুলি (উদাঃ, উচ্চতর তাপমাত্রা, বিভিন্ন ফিট) একটি সমন্বয় প্রয়োজন। ফিট এবং অপারেটিং শর্তের ভিত্তিতে ক্লিয়ারেন্স চার্টগুলির সাথে পরামর্শ করুন।
* লুব্রিকেশন সামঞ্জস্যতা: বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ গ্রীস (প্রাক-লুব্রিকেটেড থাকলে) বিদ্যমান লুব্রিকেশন ব্যবস্থা এবং কোনও অবশিষ্ট লুব্রিক্যান্টের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করুন। গ্রিজের ধরণ, বেস অয়েল সান্দ্রতা এবং ঘন সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করুন।

3। যথার্থ প্রস্তুতি এবং ইনস্টলেশন:
* সম্পূর্ণ পরিষ্কার: সাবধানতার সাথে শ্যাফ্ট সিট, হাউজিং বোর এবং সংলগ্ন উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন। সমস্ত পুরানো লুব্রিক্যান্ট, ময়লা এবং বার্স সরান। লিন্ট-মুক্ত কাপড় এবং উপযুক্ত দ্রাবক ব্যবহার করুন। পুনরুদ্ধার থেকে পরিষ্কার পৃষ্ঠতল রক্ষা করুন।
* সহনশীলতা যাচাই করুন: শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের মাত্রা এবং সহনশীলতাগুলি নিশ্চিত করুন নির্বাচিত বিয়ারিং ফিটের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করুন (সাধারণত শ্যাফ্ট কে 5/কে 6, স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য হাউজিং এইচ 7)। যদি পরিধান সহনশীলতা অতিক্রম করে তবে মেশিন বা মেরামতের পৃষ্ঠগুলি। সঠিক শ্যাফ্ট/হাউজিং ক্ষতি (উদাঃ, পলিশিং, ধাতুপট্টাবৃত, হাতা) প্রয়োজনীয়।
* মাউন্টিং সরঞ্জামগুলি সঠিক করুন: সর্বদা উদ্দেশ্য-নকশাযুক্ত বিয়ারিং ফিটিং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন। কখনও না ভারবহন রিংগুলিতে সরাসরি হাতুড়ি ব্লো প্রয়োগ করুন। ব্যবহার:
* নিয়ন্ত্রিত জন্য একটি আনয়ন হিটার, এমনকি হস্তক্ষেপের জন্য বহনকারী অভ্যন্তরীণ রিংটি গরম করা শ্যাফ্টগুলিতে ফিট করে (তাপমাত্রা ক্ষতিকারক সীল বা মেজাজ এড়িয়ে চলুন)। তাপমাত্রা যথাযথভাবে নিরীক্ষণ করুন।
* নিয়ন্ত্রিত অক্ষীয় শক্তি প্রয়োগের জন্য যান্ত্রিক বা হাইড্রোলিক প্রেসগুলি।
* উপযুক্ত হাতা বা ড্রাইভার যা মাউন্ট করা রিংটির সাথে যোগাযোগ করে (শ্যাফ্ট ফিটের অভ্যন্তরীণ রিং দিয়ে মাউন্ট করুন, হাউজিং ফিটগুলিতে বাইরের রিং)।
* যত্ন সহ হ্যান্ডেল: ইনস্টলেশন আগে এবং সময় প্রভাব, ময়লা এবং আর্দ্রতা থেকে বিয়ারিংগুলি রক্ষা করুন। সিল/ঝাল অক্ষত রাখুন। মাউন্ট করার আগেই কেবল প্যাকেজিং সরান।
* তৈলাক্তকরণ: মাউন্টিংয়ের আগে শ্যাফ্ট এবং আবাসন আসনগুলিতে সঠিক লুব্রিক্যান্টের একটি পাতলা, পরিষ্কার স্তর প্রয়োগ করুন। যদি ভারবহনটি খোলা বা ield ালিত হয় তবে ইনস্টলেশনের পরে অবিলম্বে নির্দিষ্ট গ্রিজের সাথে এটি পর্যাপ্ত পরিমাণে প্যাক করুন, প্রস্তাবিত ভলিউম গাইডলাইনগুলি অনুসরণ করুন। পুনরায় লুব্রিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়নি এমন অতিরিক্ত গ্রিজিং সিলযুক্ত বিয়ারিংগুলি এড়িয়ে চলুন।

4। ইনস্টলেশন পরবর্তী যাচাইকরণ এবং পর্যবেক্ষণ:
* প্রাথমিক রান চেক: সম্পূর্ণ অপারেশনাল লোডের আগে, কম গতিতে সংক্ষেপে মেশিনটি চালান। অস্বাভাবিক শব্দগুলি শুনুন (নাকাল, স্ক্রাইচিং) এবং ভারবহন আবাসনগুলিতে অতিরিক্ত কম্পন বা উত্তাপের জন্য অনুভব করুন।
* তাপমাত্রা নিরীক্ষণ: প্রাথমিক রান-ইন পিরিয়ড চলাকালীন বিয়ারিং অপারেটিং তাপমাত্রা ট্র্যাক করুন এবং এটি বেসলাইন বা প্রত্যাশিত মানগুলির সাথে তুলনা করুন। একটি ধীরে ধীরে স্থিতিশীলতা স্বাভাবিক; একটি দ্রুত বা অতিরিক্ত তাপমাত্রা বৃদ্ধি একটি সমস্যা নির্দেশ করে (মিসিলাইনমেন্ট, অতিরিক্ত গ্রিজিং, অতিরিক্ত প্রিললোড, ভুল ফিট)।
* কম্পন বিশ্লেষণ (যদি উপলভ্য থাকে): একটি বেসলাইন স্থাপনের জন্য কম্পন মনিটরিং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন এবং কোনও অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে যা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন বা ভারবহন ত্রুটিগুলি নির্দেশ করতে পারে তা সনাক্ত করুন।
* একটি তৈলাক্তকরণের সময়সূচী স্থাপন করুন: ভারবহন প্রকারের (সিলযুক্ত, ield ালিত, খোলা), অপারেটিং শর্তাদি এবং লুব্রিক্যান্টের উপর ভিত্তি করে পরিদর্শন এবং পুনরায় লুব্রিকেশন (যেখানে প্রযোজ্য) এর জন্য একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী ব্যবহার, প্রতিষ্ঠা বা আপডেট করে। সঠিক গ্রিজের ধরণ এবং পরিমাণ ব্যবহার করুন।
* নিয়মিত পরিদর্শন: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় পর্যায়ক্রমে ফাঁস, অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন বা তাপের জন্য পরীক্ষা করুন।

Retrofitting এর সুবিধা:

• বর্ধিত নির্ভরযোগ্যতা এবং আপটাইম: আধুনিক বিয়ারিংস উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত ক্লান্তি জীবন এবং দূষণের প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা হ্রাস করে।

• হ্রাস ঘর্ষণ এবং শক্তি খরচ: অনুকূলিত অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি এবং উচ্চতর পৃষ্ঠটি নিম্ন ঘর্ষণ টর্ক শেষ করে, সরাসরি শক্তি সঞ্চয়গুলিতে অনুবাদ করে।

• বর্ধিত মেশিন লাইফ: পরিধান থেকে শ্যাফট এবং হাউজিংগুলি রক্ষা করা এবং ভারবহন দখল রোধ করা যন্ত্রপাতিগুলির সামগ্রিক দীর্ঘায়ুতে অবদান রাখে।

• কম রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়: দীর্ঘতর পরিষেবা অন্তর (বিশেষত কার্যকর সিলগুলির সাথে) এবং হ্রাস ব্যর্থতার হার রক্ষণাবেক্ষণের সময় এবং অংশগুলির প্রতিস্থাপনের ব্যয় হ্রাস করে।

• উন্নত পারফরম্যান্স: হ্রাস কম্পন এবং শব্দ প্রায়শই মসৃণ মেশিন অপারেশন এবং সম্ভাব্য উচ্চ মানের আউটপুট বাড়ে।

• পরিবেশগত সম্মতি: কম শক্তি খরচ হ্রাস কার্বন পদচিহ্নে অবদান রাখে।

আধুনিক ডিপ গ্রোভ বল বিয়ারিংগুলির সাথে পুরানো মেশিনগুলিকে পুনঃনির্মাণ করা বার্ধক্যজনিত সরঞ্জামগুলি পুনরুজ্জীবিত করার জন্য একটি অত্যন্ত কার্যকর কৌশল। সাফল্য অন্তর্নিহিত মূল্যায়নের উপর জড়িত, সমসাময়িক উপাদান এবং নকশার অগ্রগতি অর্জন, সর্বোত্তম অনুশীলনের সাথে মেনে চলা যথার্থ ইনস্টলেশন এবং অধ্যবসায়ের পরবর্তী পর্যবেক্ষণ পর্যবেক্ষণ।