আপনার কতবার গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি লুব্রিকেট করা উচিত?

"কতবার হওয়া উচিত গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংস লুব্রিকেটেড হোন? "এই আপাতদৃষ্টিতে সহজ প্রশ্নটি অনেক সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী এবং প্রযুক্তিগত প্রকৌশলীকে বারবার বিবেচনা করতে বাধ্য করেছে। শিল্প সরঞ্জামগুলির মূল উপাদান হিসাবে, গভীর খাঁজ বল বহনকারী লুব্রিকেশন রক্ষণাবেক্ষণের যৌক্তিকতা সরাসরি সরঞ্জামের জীবন, অপারেটিং দক্ষতা এবং এমনকি উত্পাদন ব্যয়কে প্রভাবিত করে। তবে, বৈজ্ঞানিকতার সাথে এক-আকারের-ফিটস-লুব্রেশন সাইকেল নেই-কীটি সভাপতিত্ব করে।

মূল লুব্রিকেশন ফ্রিকোয়েন্সি চারটি প্রধান নির্ধারক:

অপারেটিং তাপমাত্রা: উচ্চ তাপমাত্রার "এক্সিলারেটর" প্রভাব

ভারবহন অপারেটিং তাপমাত্রা গ্রীস জীবনের প্রাথমিক শত্রু। থাম্বের নিয়মটি দেখায় যে তাপমাত্রায় প্রতি 10-15 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের জন্য গ্রীসের জারণের হার এবং বেস অয়েলের বাষ্পীভবন দ্বিগুণ হতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে (যেমন কাছাকাছি তাপ উত্স বা উচ্চ-গতির অপারেশন), গ্রিজ বেস তেল দ্রুত বাষ্পীভূত হয়, ঘন কাঠামোটি ধসের ঝুঁকিতে পড়ে এবং লুব্রিকেশন ব্যর্থতার ঝুঁকি নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পায়, তৈলাক্তকরণ ব্যবধানকে উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত করতে বাধ্য করে। বিপরীতে, কম তাপমাত্রায় স্থিতিশীল অপারেশন দীর্ঘ লুব্রিকেশন চক্রের জন্য অনুমতি দেয়।

পরিবেশ দূষণ: আক্রমণকারীদের ধ্বংসাত্মক শক্তি

ধুলো, জলীয় বাষ্প এবং রাসায়নিকের মতো দূষণকারীরা গ্রীসের "প্রাকৃতিক শত্রু"। এগুলি কেবল গ্রীসকে সরাসরি দূষিত করে না এবং এর তৈলাক্তকরণের কার্যকারিতা হ্রাস করে না, তবে ভারবহন পরিধানও বাড়ায় (ক্ষয়কারী পরিধান, ক্ষয়কারী পরিধান)। ধুলাবালি বা আর্দ্র পরিবেশে যেমন খনি, সিমেন্ট প্ল্যান্ট এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে বা রাসায়নিক স্প্ল্যাশগুলি বিদ্যমান এমন পরিস্থিতিতে লুব্রিকেশন ফ্রিকোয়েন্সি ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে হবে, এমনকি উচ্চতর সুরক্ষা স্তরের সাথে বিশেষ সিল ডিজাইন বা গ্রীসকে দূষণের আক্রমণ প্রতিরোধ করার জন্য বিবেচনা করা উচিত।

লোড বৈশিষ্ট্য: প্রভাব এবং ভারী বোঝা পরীক্ষা
ভারবহন যে ধরণের লোডের শিকার হয় তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অবিচ্ছিন্ন প্রভাব লোড বা ভারী লোড শর্তগুলি গ্রীস ফিল্মটিকে মারাত্মকভাবে চেপে ধরবে, যার ফলে তেল ফিল্মটি আরও পাতলা বা এমনকি ফেটে যায় এবং ধাতব যোগাযোগের ঝুঁকি বাড়বে। একই সময়ে, ভারী বোঝা ঘর্ষণীয় তাপের প্রজন্মকে বাড়িয়ে তোলে। এই ধরনের কঠোর শর্তগুলি গ্রীসের চূড়ান্ত চাপ বিরোধী বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক স্থিতিশীলতার উপর অত্যন্ত উচ্চ চাহিদা রাখে এবং স্বাভাবিকভাবেই আরও ঘন ঘন পুনরায় পূরণ বা গ্রীস প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।

গতি সূচক (ডিএন মান): লুব্রিকেশন প্রয়োজনের জন্য প্রাথমিক স্কেল
ভারবহনটির গতি (সাধারণত ডিএন মান হিসাবে পরিমাপ করা হয় = বহনকারী অভ্যন্তরীণ ব্যাস (মিমি) × গতি (আরপিএম)) হ'ল বেসিক লুব্রিকেশন ফ্রিকোয়েন্সি সেট করার জন্য প্রারম্ভিক পয়েন্ট। প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত ম্যানুয়ালটি সাধারণত ডিএন মানের উপর ভিত্তি করে প্রাথমিক তৈলাক্তকরণের সুপারিশ সরবরাহ করে। সেন্ট্রিফুগাল ফোর্সের কারণে, উচ্চ-গতির বিয়ারিংস (উচ্চ ডিএন মানগুলি) কর্মক্ষম অঞ্চল থেকে বেরিয়ে যাওয়ার জন্য গ্রিজের ঝুঁকিতে থাকে এবং তারা প্রচুর তাপ উত্পন্ন করে, তাই তাদের সাধারণত কম গতির বিয়ারিংয়ের চেয়ে সংক্ষিপ্ত লুব্রিকেশন অন্তর প্রয়োজন হয়। তবে এটি কেবল সূচনা পয়েন্ট, এবং সংশোধন করার জন্য পূর্বোক্ত কাজের শর্তগুলি যুক্ত করতে হবে।

চক্রের বাইরে: শর্ত পর্যবেক্ষণ এবং সুনির্দিষ্ট লুব্রিকেশন
আধুনিক সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ক্রমবর্ধমান কঠোর চক্রের চেয়ে "সুনির্দিষ্ট লুব্রিকেশন" জোর দেয়:

সরঞ্জামগুলির শব্দটি শুনুন: অস্বাভাবিক ভারবহন শব্দ (স্কুয়াকিং, ঝাঁকুনি) প্রায়শই অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বা ব্যর্থতার প্রাথমিক সতর্কতা।
তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ: অপ্রত্যাশিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি প্রায়শই লুব্রিকেশন সমস্যা বা বাড়তি ঘর্ষণকে নির্দেশ করে।
পেশাদার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন: কম্পন বিশ্লেষণ এবং লুব্রিক্যান্ট তরল পরীক্ষা গ্রীসের অবস্থা সঠিকভাবে নির্ণয় করতে পারে এবং অন-ডিমান্ড রক্ষণাবেক্ষণ অর্জন করতে পারে।
প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকাগুলি মেনে চলুন: ইএম দ্বারা সরবরাহিত ভারবহন লুব্রিকেশন প্যারামিটারগুলি (গ্রিজের ধরণ, ফিলিং পরিমাণ, পুনরায় পরিশোধ চক্র) প্রাথমিক ভিত্তি, বিশেষত নতুন সরঞ্জামগুলির চলমান সময়কালে