ফ্ল্যাঞ্জ সিরিজ ডিপ গ্রোভ বল বিয়ারিংগুলিতে অস্বাভাবিক শব্দের সাথে কীভাবে ডিল করবেন?

উচ্চ-গতির স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে, থেকে অস্বাভাবিক শব্দ ফ্ল্যাঞ্জ সিরিজ গভীর খাঁজ বল ভারবহন এস প্রায়শই সরঞ্জামগুলিতে লুকানো বিপদগুলি নির্দেশ করে। ঘোরানো যন্ত্রপাতিগুলির অপারেশনকে সমর্থনকারী একটি মূল উপাদান হিসাবে, বিয়ারিংস থেকে অস্বাভাবিক শব্দগুলি সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হলে চেইন ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
1। অস্বাভাবিক শব্দের ধরণ এবং কারণগুলির সঠিক সনাক্তকরণ
তদন্তের সুযোগটি অডিও বৈশিষ্ট্যগুলির মাধ্যমে দ্রুত সংকীর্ণ করা যেতে পারে:
অবিচ্ছিন্ন গুঞ্জন (> 85 ডিবি): বেশিরভাগ লুব্রিকেশন ব্যর্থতার কারণে, গ্রীস কঠোরকরণ বা অপর্যাপ্ত ফিলিং ব্যর্থতার ক্ষেত্রে 68% ক্ষেত্রে অ্যাকাউন্ট (ডেটা উত্স: এবিএমএ বার্ষিক প্রতিবেদন)
বিরতিযুক্ত ধাতব নকিং শব্দ: অক্ষীয় ছাড়পত্র সহনশীলতা (> 0.15 মিমি) বা ফ্ল্যাং মাউন্টিং পৃষ্ঠের সমতলতা সহনশীলতা (> 0.02 মিমি/মি) এর সাধারণ অস্বাভাবিক প্রিলোডের একটি সাধারণ প্রকাশ
অনিয়মিত শিসিং শব্দ: হঠাৎ তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে খাঁচার ক্ষতি বা রেসওয়ে পিলিংয়ের একটি সতর্কতা সংকেত (ΔT> 15 ℃)
2। ধাপে ধাপে চিকিত্সা মানককরণ প্রক্রিয়া
জরুরী শাটডাউন সনাক্তকরণ
অবিলম্বে ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পরিমাপ (রেফারেন্স মান: ঘরের তাপমাত্রা 25 ℃ এর মধ্যে স্বাভাবিক) এবং কম্পন সনাক্তকরণ (আইএসও 10816-3 স্ট্যান্ডার্ড) সম্পাদন করুন এবং অস্বাভাবিক শব্দের ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্যগুলি রেকর্ড করুন। বাহ্যিক কারণগুলি নির্মূলকে অগ্রাধিকার দিন: কাপলিং সেন্টারিং বিচ্যুতি (≤0.05 মিমি), বেল্ট টেনশন অস্বাভাবিকতা (টেনশন মিটার সনাক্তকরণ ওঠানামা> 15%)।
বিচ্ছিন্ন নির্ণয়ের চারটি উপাদান
লুব্রিকেশন সিস্টেম: গ্রিজ জারণ (3# লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস <2000 ঘন্টা জীবন) এর ডিগ্রি পরীক্ষা করুন এবং পুরানো গ্রীস অপসারণের পরে শেল গ্যাডাস এস 2 ভি 220 এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধী লুব্রিকেন্টগুলি ব্যবহার করুন
সিল কাঠামো: যোগাযোগের সিলগুলির ঠোঁট পরিধান পরীক্ষা করুন (ছাড়পত্র> 0.3 মিমি প্রতিস্থাপন করা দরকার), এবং অ-যোগাযোগের সিলগুলি গোলকধাঁধা ফাঁক সনাক্ত করতে হবে (স্ট্যান্ডার্ড 0.1-0.15 মিমি)
রেসওয়ে স্থিতি: হোয়াইট লাইট ইন্টারফেরোমিটার পিলিং অঞ্চলটি সনাক্ত করে (> 1 মিমি অবশ্যই স্ক্র্যাপ করা উচিত), উপবৃত্তাকার ত্রুটি (অনুমোদিত মান ≤ 0.008 মিমি)
খাঁচা শক্তি: পলিমাইড খাঁচা গাইড ছাড়পত্রের উপর ফোকাস (স্ট্যান্ডার্ড 0.2-0.4 মিমি), এবং ব্রাস খাঁচাগুলি রিভেটিং পয়েন্টগুলির অখণ্ডতা পরীক্ষা করে
বুদ্ধিমান রক্ষণাবেক্ষণের সিদ্ধান্ত গ্রহণের ফলে ক্ষতিগ্রস্থ বিয়ারিংগুলির অবশিষ্ট জীবনকে মূল্যায়ন করুন (আইএসও 281 সংশোধন সূত্রের ভিত্তিতে গণনা করা), সামান্য ক্ষতিগ্রস্থ বিয়ারিংগুলি লেজার ক্ল্যাডিং (মেরামত স্তর বেধ 0.1-0.3 মিমি) দ্বারা মেরামত করা যেতে পারে, এবং মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ বিয়ারিংগুলিকে একটি সহ-জোড়ায় প্রতিস্থাপন এবং ইনস্টল করতে বাধ্য করা হয়।
3 .. প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল
একটি লুব্রিকেশন চক্রের মডেল স্থাপন করুন: ডিএন মান (শ্যাফ্ট ব্যাস × গতি) অনুযায়ী গ্রীস ইনজেকশন চক্রটি গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করুন এবং উচ্চ-গতির বিয়ারিংয়ের জন্য তেল-গ্যাস লুব্রিকেশন প্রস্তাবিত হয় (ডিএন ＞ 1 × 10^6)
ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: তরল নাইট্রোজেন ঠান্ডা ইনস্টলেশন (হস্তক্ষেপ 0.02-0.05 মিমি) বা ইন্ডাকশন হিটার (তাপমাত্রা বৃদ্ধি ≤110 ℃) ব্যবহার করুন
শর্ত নিরীক্ষণ আপগ্রেড: প্রাথমিক ত্রুটি সতর্কতা অর্জনের জন্য একটি অনলাইন অ্যাকোস্টিক নির্গমন মনিটরিং সিস্টেম (ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ 2-10kHz) কনফিগার করুন
একটি নির্দিষ্ট অটোমোবাইল গিয়ারবক্স প্রোডাকশন লাইনে এই সমাধানটি প্রয়োগ করার পরে, ভারবহন ব্যর্থতা ডাউনটাইম 72%হ্রাস পেয়েছিল এবং এমটিবিএফ (ব্যর্থতার মধ্যে গড় সময়) সরঞ্জামগুলি 3800 ঘন্টা থেকে 6200 ঘন্টা বাড়ানো হয়েছিল। পেশাদার এবং মানসম্মত নিষ্পত্তি পদ্ধতিগুলি কেবল অস্বাভাবিক শব্দের লুকানো বিপদগুলিই দূর করতে পারে না, তবে বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন 30%এরও বেশি বাড়িয়ে দিতে পারে। এটি সুপারিশ করা হয় যে এন্টারপ্রাইজগুলি ফল্ট নিষ্পত্তিটিকে নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার সুযোগে রূপান্তর করতে একটি ভারবহন জীবনচক্র পরিচালন ব্যবস্থা স্থাপন করে